推鋼機(jī)使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)一些故障。這些故障主要都是指爐內(nèi)水管上的鋼坯走偏、刮墻、崩鋼、卡住等情況，每種情況都對應(yīng)著不同的解決辦法，下面就是各個故障與解決辦法的介紹：

(1)走偏。鋼坯走偏時要與裝鋼工配合操作。在密切注意爐內(nèi)原料偏移的同時，爐前裝鋼操作要聽從觀察人員的指揮，裝鋼操作人員要用推鋼機(jī)頭找正，要緩慢出鋼，以防止刮墻，甚至落道等事故的發(fā)生。
(2)刮墻。爐內(nèi)鋼料刮墻時，要進(jìn)行處理，將刮墻的鋼料處理順直后才允許出鋼。
(3)崩鋼。崩鋼造成爐內(nèi)原料堆起，在進(jìn)料口附近應(yīng)掏出擺好后重新推入，若不能掏出，其高度不影響爐子各段壓下的爐頂可繼續(xù)出鋼，但當(dāng)堆鋼推至爐前滑道時，要緩慢推鋼，發(fā)現(xiàn)有鋼料滾落時，主令操作器立即打向零位，以防止頂壞爐子出料端墻。
(4)卡住。鋼料卡住爐內(nèi)的水管時，禁止操作，待做出處理后才能正常出鋼，嚴(yán)防頂壞水管，造成大的事故。