軋鋼機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)需要哪些條件
在軋鋼機(jī)操作中,為了提高速軋鋼機(jī)運(yùn)行效率,勢必要對其進(jìn)行相應(yīng)的改善措施。對于軋鋼機(jī)設(shè)備也是至關(guān)重要的,軋鋼機(jī)的發(fā)展歷程從研發(fā)出來的軋鋼機(jī),橫列軋機(jī),連軋機(jī),短應(yīng)力軋力,紅圈軋機(jī),高剛度軋機(jī)等,從2.5米每妙的線速度發(fā)展到現(xiàn)在的一百米每妙。從普通鋼發(fā)到國防用鋼。軋鋼機(jī)工業(yè)發(fā)生翻天地覆的變化。用于制造槍、炮、坦克和戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈等武器主要部件的合金結(jié)構(gòu)鋼的總稱。
現(xiàn)代化的常規(guī)武器都具有火力威力大和靈活機(jī)動性好得特點(diǎn),像槍、炮鋼得技術(shù)要求取決于它們得射擊參量(如火炮得瞠壓,炮彈的初速度,射擊速度,射程等)和炮彈的炸裂參量,而坦克和戰(zhàn)術(shù) 導(dǎo)彈用鋼則取決于武器的自重以及從一個地方運(yùn)動到另一個地方所需要的時間。軋鋼機(jī)設(shè)計制造各類常規(guī)武器主要部件所選用的鋼材,必須滿足這些技術(shù)要求。
由于孔型車削誤差較大、軋輥安裝不良都可以導(dǎo)致孔型的軸向錯位,孔型的軸向錯位可使軋件產(chǎn)生彎曲、扭轉(zhuǎn)或出現(xiàn)耳子,造成軋輥磨損不均,軋制不穩(wěn)定,甚至可導(dǎo)致機(jī)架間堆鋼事故。軋鋼機(jī) 調(diào)整工必須在機(jī)架安裝前或是軋輥安裝調(diào)整時進(jìn)行檢查確認(rèn)。用卡尺測量孔型兩對角線是否相等,也可用上下輥壓靠用肉眼觀察是否錯位。比較準(zhǔn)確的方法是用料樣測量或用光學(xué)校正儀器進(jìn)行測量。對 粗軋機(jī),用肉眼直接觀察判斷。軋鋼機(jī)在軋鋼過程中,經(jīng)常遇到未過鋼時孔型已對正,但過鋼時孔型就軸向錯位,主要原因是輥系配件磨損,四列軸承及止推軸承軸向未定位所造成。
高速線材軋機(jī)因?yàn)槭蔷速高、連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)品品種和規(guī)格種類眾多,成品尺寸精度要求高,對軋鋼機(jī)性能和加工精度要求也非常嚴(yán)格,特別是對零部件材料的選擇、尺寸加工精度、幾何形狀、熱 處理狀態(tài)、裝配精度等都有很高要求,關(guān)鍵部件在國外引進(jìn)的圖紙上大部分是沒有標(biāo)注的,只是反應(yīng)在制造工藝資料和檢驗(yàn)資料上,我國軋鋼企業(yè)通過攻關(guān),成功制造了關(guān)鍵設(shè)備。
1、廢鋼熔煉后通過鋼水包中轉(zhuǎn),軋鋼機(jī)根據(jù)吊運(yùn)距離、車間內(nèi)溫度來決定鋼水溫度。避免鋼水溫降過快,導(dǎo)致倒入連鑄機(jī)時出現(xiàn)堆料和粘堵現(xiàn)象,造成鋼水流動速度慢,嚴(yán)重影響產(chǎn)能。
2、外界溫度低,鋼水溫降快,隨著溫度不斷受冷降低。為了解決這一問題,軋鋼機(jī)可采用保溫式鋼水包,維系鋼水溫度,以保證鋼水入連鑄機(jī)不會出現(xiàn)粘稠。
3、連鑄機(jī)連鑄鋼坯困難,可通過外界吹氧進(jìn)行提溫,因此連鑄機(jī)必須滿足“先連鑄、后吹氧”的要求。同時,采用冷卻水對鋼坯進(jìn)行噴淋降溫,剪斷后進(jìn)入粗軋機(jī)。