軋鋼機(jī)使用中如何節(jié)能?節(jié)能又如何能省錢? 鞏義市三鼎重工特意為大家研究了這么一番技術(shù)!近年來,蓄熱燃燒技術(shù)在軋鋼加熱設(shè)備方面得到廣泛推廣,相比于無余熱回收的加熱爐,蓄熱加熱爐可節(jié)能40%以上。但投資成本較高,存在節(jié)能不節(jié)錢的觀念,近期推薦采用雙蓄熱(同時預(yù)熱煤氣和空氣1000℃)技術(shù)的加熱爐利用富余高爐煤氣方面,效率高于70%,節(jié)能明顯。
1、加熱爐方面
1)蓄熱燃燒技術(shù)
近年來,蓄熱燃燒技術(shù)在加熱設(shè)備方面得到廣泛推廣,相比于無余熱回收的加熱爐,蓄熱加熱爐可節(jié)能40%以上。但投資成本較高,存在節(jié)能不節(jié)錢的觀念,近期推薦采用雙蓄熱(同時預(yù)熱煤氣和空氣1000℃)技術(shù)的加熱爐利用富余高爐煤氣方面,效率高于70%,節(jié)能明顯。
2)節(jié)能涂料
節(jié)能涂料利用遠(yuǎn)紅外輻射原理,將涂料噴涂在各種高溫窖爐的耐火材料表面,提高光譜發(fā)射率,增加爐膛換熱,可節(jié)能5%-10%的效果,目前國內(nèi)不少軋鋼加熱爐都使用該技術(shù)。
3)步進(jìn)爐和汽化冷卻技術(shù)
步進(jìn)爐可以減少鋼坯加熱時間,降低氧化燒損。汽化冷卻可減少軋鋼用水,可以把生產(chǎn)蒸汽回收利用,近年新建加熱爐上逐步推廣應(yīng)用。
2、熱裝熱送和低溫軋制技術(shù)
熱裝熱送技術(shù)可以縮短鋼坯在爐時間,縮短生產(chǎn)周期。低溫軋制技術(shù)有助于降低鋼坯出爐溫度,降低軋鋼系統(tǒng)能耗,實現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能,在近年軋鋼系統(tǒng)得到極大推廣。
3、電機(jī)節(jié)能技術(shù)
粗軋機(jī)、精軋機(jī)、輥道、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備,能耗主要為電耗,電機(jī)為關(guān)鍵設(shè)備,電機(jī)設(shè)計避免大馬拉小車,進(jìn)行電機(jī)優(yōu)化設(shè)計,在運行過程中采用變頻調(diào)速技術(shù),通過電機(jī)節(jié)能技術(shù),可實現(xiàn)節(jié)電20%-40%。
4、自動化 軋機(jī)自動化可以間接節(jié)能5%-18%,如加熱爐的燃燒優(yōu)化控制,可以有效實現(xiàn)空燃比的優(yōu)化控制,減少不完全燃燒,提高燃燒效率,減少鋼坯氧化燒損,降低加熱爐單耗。
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