軋鋼機的精整設(shè)備有哪些,其組成是怎樣的,各個部分又是怎樣工作的?三鼎重工為您介紹如下:
1.冷床設(shè)備。現(xiàn)代化中小型軋機均采用步進(jìn)式齒條冷床,冷床的輸入輥道、升降制動板和分鋼裝置確保軋件順利運送,準(zhǔn)確定位并依次平穩(wěn)地落到甩直板上。目前一些國家已利用計算機輔助設(shè)計對齒條的齒槽形狀和甩直板和長度進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計,使齒槽形狀能適應(yīng)各種斷面的型鋼,并獲得均勻冷卻和最小變形。對于棒材,已研究出新型快冷裝置,因為傳統(tǒng)的步進(jìn)式齒條冷床不僅冷卻速度有限,而且在每一步移送過程中仍有間歇性停頓,停頓使強制冷卻過程的熱量媒體不能均勻地圍繞棒材散熱。有公司開發(fā)了一種棒材自轉(zhuǎn)速度快,而且能軸向移動的強制冷卻裝置,能使棒材全長冷卻一致,不彎曲,金屬組織均勻?炖淅浯驳闹饕攸c是自上而下采用噴射冷卻媒體和棒材以一定速度自轉(zhuǎn),從而獲得均勻降溫。
2.連續(xù)定尺剪切機組,F(xiàn)代化小型型材軋機都采用長尺冷卻、長尺矯直和在冷狀態(tài)下切斷的新工藝。連續(xù)定尺剪機組由一套自動化緊湊式多輥矯直機、飛剪和打捆設(shè)備等組成,設(shè)置于冷床輸出輥道后部,其上輥由計算機控制升降,保證矯直質(zhì)量,采用啟-停式飛剪和特殊夾緊裝置來保證剪切精度。
3.大、中型型鋼在線矯直,采用懸臂結(jié)構(gòu)的單輥矯直設(shè)備,根據(jù)生產(chǎn)需要可移出或移入輥道。矯直輥的輥距和輥縫均可按產(chǎn)品規(guī)格來調(diào)整,這種可變輥距矯直機的矯直質(zhì)量更高。
4.由于型鋼斷面復(fù)雜,為獲得高質(zhì)量的切口,現(xiàn)代切斷設(shè)備均采用冷鋸,對于碳素鋼采用金屬冷鋸,對合金鋼則用砂輪鋸。
5.自動堆垛、打捆機組。
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